蝸桿傳動(dòng)主要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功能,而且相比其它傳動(dòng)具有較大的速比,蝸輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上,甚至不在同一個(gè)平面上,自身的缺點(diǎn),那就是蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率不夠高,精度也不是很高。
1、蝸桿傳動(dòng)的組成:蝸輪和蝸桿;
2、蝸桿傳動(dòng)用于傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和力,通常兩軸交錯(cuò)為90°;
3、蝸桿傳動(dòng)一般以蝸桿為主動(dòng)件作減速傳動(dòng);
4、如果蝸桿導(dǎo)程角較大時(shí),可以用渦輪為主動(dòng)件作增速傳動(dòng)。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
蝸桿的總體加工要求:基于蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),為提高傳動(dòng)效率,降低噪聲,對(duì)于作為主動(dòng)部件的蝸桿精度要求是較高的,這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上,并需適應(yīng)大批量生產(chǎn)條件,在制造成本上可接受。
蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在汽車領(lǐng)域有較多的應(yīng)用,常用來實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的減速增扭,從本質(zhì)上說,蝸桿是軸向拉長(zhǎng)的斜齒圓柱齒輪,通常所說的蝸桿頭數(shù)即對(duì)應(yīng)著齒數(shù),一般常用的蝸桿頭數(shù)為一頭或雙頭,相應(yīng)蝸桿轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn),蝸輪只轉(zhuǎn)過一齒或兩齒,因此蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有高傳動(dòng)比的特點(diǎn)。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
不淬硬套裝蝸桿加工工藝路線:備料——正火——粗車——(調(diào)制)——半精車外圓,粗車螺旋面——人工時(shí)效——精車(精磨)內(nèi)孔端面——插鍵槽——半精車螺旋面——鉗(休整不完全齒)——半精磨外圓——精磨螺旋面——低溫時(shí)效——研中心孔——精磨外圓——精磨螺旋面。
滲碳淬火整體蝸桿加工工藝路線:鍛造——退火——粗車——正火——半精車外圓及螺旋面——鉗(休整不完全齒)——滲碳——精車外圓(去不需滲碳部分)——淬火回火——研磨中心孔——車緊固螺紋——銑槽——半精磨外圓——半精磨螺旋面——低溫時(shí)效——研磨中心孔——精磨外圈及端面——精磨螺旋面。
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